تركيب البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية في مباني المصانع المقواة

الآن لم تعد القدرة على تحمل الهيكل كافية لتلبية متطلبات التعديل، لذلك يتم استخدام البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP) لتقوية شعاع إطار السقف.

تركيب البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية في مباني المصانع المقواة


تركيب البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية في مباني المصانع المقواة


نظرة عامة على المشروع

شُيّد مبنى المصنع في تسعينيات القرن الماضي، وهو هيكل متعدد الطوابق من الخرسانة المسلحة. يتكون المبنى الرئيسي من أربعة طوابق، والمباني الأخرى من خمسة طوابق، بمساحة بناء تبلغ 6000 متر مربع.


وللحاجة إلى تطوير تقني، تم تركيب رافعة كهربائية جسرية على عارضة إطار السقف. وقد تم التحقق من موثوقية عارضة السقف الأصلية. أما الآن، فلم تلبِّ قدرة تحمل الهيكل متطلبات التطوير، لذا استُخدم البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP) لتقوية عارضة إطار السقف.


اختيار مخططات التعزيز

عند اختيار نظام التعزيز، يجب مراعاة ضيق بيئة الورشة، ويجب تعزيزها دون توقف الإنتاج، والحفاظ على بيئة الإنتاج نظيفة، ومنع تساقط الغبار والشوائب على الجزء العلوي. أرضية الورشة أعلى، ويمكن تشغيلها في الطابق العلوي. فقط من خلال اختيار جميع عمليات التعزيز عليها، يمكننا ضمان استمرار الإنتاج دون توقف، لذا يُفضل نظام التعزيز بألياف الكربون. يستخدم هذا النظام مواد أقل، ومعدات بسيطة، ولا يتطلب تشغيلًا رطبًا، وبناءً وحماية. يمكن أن يلبي الوزن متطلبات حمل الشماعة. علاوة على ذلك، يسهل تنفيذ أعمال حماية البناء، مما يلبي بيئة الإنتاج العادية ومتطلبات النظافة والتعقيم في الورشة.


بعد التعديل باستخدام FRP

تُعدّ تقنية تقوية ألياف الكربون مثاليةً لتقوية الهياكل الخرسانية ومكوناتها. فهي لا تزيد من حجم المقطع ووزن المكونات، كما أن وقت البناء قصير، وجودة البناء عالية، ولا تتأثر بحجم الموقع وشكل المكون. في الوقت نفسه، يُمكن تعزيز سطح الخرسانة بألياف الكربون ليكون مقاومًا للرطوبة والتآكل. كما أن متانة عارضة الإطار المُقوّاة لم تتغير بشكل كبير بعد أكثر من عام من التشغيل، والهيكل سليم. في الوقت الحالي، تحتاج معظم المنشآت القديمة إلى تقوية، لذا تتمتع تقنية تقوية ألياف الكربون بشعبية واسعة وقيمة تطبيقية كبيرة.

المنتجات المستخدمة في هذا المشروعالأشخاص الذين تصفحوا هذا المشروع يهتمون أيضًا بهذه المنتجات

Back
Top
Close