تقوية الجدران

المشروع: مشروع فندقي

يتميز الفندق بهيكل تحت الأرض متعدد الطوابق، بما في ذلك مرآب سيارات تحت الأرض كبير وغرف معدات. أثناء البناء، كشف الاختبار والتقييم الهيكلي أن سعة القص واللدونة لبعض الجدران القصية تحت الأرض تحتاج إلى تقوية لتلبية متطلبات المقاومة الزلزالية والسلامة التشغيلية الشاملة للمبنى.

تحديات المشروع

1. بيئة تحت الأرض معقدة

تقع منطقة التقوية في المستوى تحت الأرض، مع العديد من المرافق الكهروميكانيكية مثل أنظمة رش المياه لمكافحة الحرائق، وقنوات التهوية، ومسارات كابلات الإضاءة أسفل لوح السقف. المساحة الإنشائية المحدودة تتطلب درجة عالية من المرونة والتكيف مع ظروف الموقع في خطة التقوية.

2. جدول زمني ضيق

الجدول الزمني العام للبناء لمشروع الفندق ضيق. يجب إكمال أعمال التقوية وتسليمها إلى موقع العمل في فترة قصيرة دون التأثير على التقدم الطبيعي للتشطيب، والتركيب الكهروميكانيكي، والعمليات الأخرى.

3. متطلبات سلامة هيكلية عالية

بصفته مبنى فندقياً مكتظاً بالسكان، يجب ألا تقتصر البنية التحتية تحت الأرض على تلبية الأحمال التشغيلية العادية فحسب، بل يجب أن تمتلك أداءً زلزالياً ممتازاً لضمان السلامة الهيكلية الشاملة في حالة الزلازل أو حالات الطوارئ الأخرى.

4. قيود الارتفاع الحر والمساحة القابلة للاستخدام

تتمتع مناطق مواقف السيارات تحت الأرض والمناطق الوظيفية الأخرى بمتطلبات محددة للارتفاع الحر. لا يمكن لمخطط التقوية أن يقلل بشكل كبير من المساحة القابلة للاستخدام، كما لا يمكنه زيادة الوزن الذاتي الهيكلي بشكل مفرط.

مخطط تقوية CFRP

بالنظر إلى مسارات الكهروميكانيكا الكثيفة في المستوى تحت الأرض، والارتفاع الحر المحدود، والجدول الزمني الضيق للبناء، وبعد المقارنة الفنية والاقتصادية، تم اعتماد مخطط تقوية خارجي باستخدام بوليمر مقوى بألياف الكربون (CFRP) في النهاية لتقوية جدار القص وتحسين لدونته.

يتم مد قماش البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP) بالكامل على طول سطح الجدار، مما يشكل نظام تقوية حامل للحمل كاملاً، مما يحسن بشكل فعال قدرة القص واللدونة والأداء الزلزالي العام للجدار.

مواد تقوية الجدران

• قماش البوليمر المقوى بألياف الكربون: تم اختيار قماش ألياف الكربون أحادي الاتجاه عالي القوة HM-30 كمادة رئيسية حامل للحمل للتقوية. تضمن قوته العالية ومعامل المرونة العالي كفاءة التقوية، بينما لا يتجاوز سمك الورقة الواحدة حوالي 0.167 ملم (مواصفات 300 جم/م²)، مما يعني أنه لا يشغل مساحة المبنى تقريباً.

• مادة لصق التشبيع: يُستخدم لاصق تشبيع راتنج الإيبوكسي HM-180C3P لتشبيع ولصق قماش ألياف الكربون بسطح الخرسانة. يجب أن يتمتع هذا اللاصق بنفاذية جيدة وقوة التصاق ومقاومة للشيخوخة لضمان نقل فعال للإجهاد بين ألياف الكربون والخرسانة.

• مواد التمهيدي والتسوية: يُستخدم التمهيدي HM-180 لمعالجة قاعدة الخرسانة، ويضمن لاصق التسوية والإصلاح HM-180CE سطح التصاق أملس وكثيف، مما يوفر قاعدة التصاق موثوقة لقماش ألياف الكربون.

بعد التقوية باستخدام قماش ألياف الكربون في هذا المشروع، تم تحسين قدرة القص واللدونة لجدار القص بشكل فعال واستيفاء متطلبات التصميم. من النتائج في الموقع، التصقت طبقة التقوية بإحكام بجدار الخرسانة الأصلي، بسطح أملس، دون تغيير مظهر أو مساحة استخدام المبنى، ولم تتدخل عملية البناء عملياً مع مسارات الكهروميكانيكا المحيطة أو عمليات البناء الأخرى.