آلية التعزيز منCFRPتستخدم في تعزيز التوتر تشبه لوحة الصلب المستعبدين. وهذا يعني ، يتم استخدام CFRP لتعزيز قضبان الصلب التوتر ، وذلك لتحسين قدرة تحمل الأعضاء. يثبت اختبار الشد من CFRP المستعبدين في الجزء السفلي من اللوحة أن قدرة التحمل النهائية للوحة المعززة قد تحسنت بشكل واضح ، ويلعب CFRP دورًا أكبر في مرحلة التحميل اللاحقة ، خاصة بعد إنتاج قضيب الفولاذ. عندما تتعرض بلاطة الخرسانة المسلحة للتوتر ، سوف يتلف زيت السمك للعضو بسبب التوتر والانحناء لقوة التمدد الطولية مع قيمة حد صغيرة جدًا. إذا كان من الممكن إنشاء قيود عرضية في الجزء السفلي من العضو لتنظيم التمدد الطولي لعضو التوتر ، وذلك لتحسين قدرة الشد وقدرة التشوه للعضو.

يتم استخدام الخرسانة المسلحة بألياف الكربون (CFS) لتعزيز لوح الخرسانة المسلحة ، والذي يمثل عائقا بين لوح الخرسانة ومنطقة قوة CFS. (تصبح قوة التفاعل بينهما ضغطًا للواجهة). بسبب الضرر الشديد لقيد الواجهة الطولي ، تكون الخرسانة الأساسية في المنطقة البلاستيكية في حالة الإجهاد بثلاثة اتجاهات. مقارنة مع التحميل أحادي الاتجاه ، سيتم زيادة سلالة الشد القصوى والقدرة الحاملة للخرسانة ، وألاط الخرسانة المسلحة بعد التعزيز لديها تشوه أكبر في الدكتايل وقدرة تبديد الطاقة.

لأن قيود CFS على لوح الخرسانة المقوى هي قيود الواجهة ، فقط عندما تتمدد الخرسانة إلى الخارج وبشكل عرَض (تشوه بلاستيكي) يمكن أن تنتج CFS ضغطًا على الخرسانة. لذلك ، يظهر شعاع CFS المغلق مرحلتين من عملية التحميل. في المرحلة الأولى ، يكون إجهاد الشد الطولي للخرسانة صغيرًا ، والتشوه العرضي صغير ، وقوة CFS صغيرة. في المرحلة الثانية ، مع زيادة الحمل ، يزداد تشوه الخرسانة ، ويزداد الضغط العرضي لـ CFS بشكل كبير ، وتزداد قوة ضبط النفس العرضي بسرعة حتى تصل CFS إلى أقصى شد وفواصل.

تتميز المواد المقواة بألياف الكربون لبناء التعزيز الهيكلي بخصائص ميكانيكية ممتازة ، مثل مقاومة التآكل الممتازة ، والبناء البسيط ، والنفاذية الجيدة والتوحيد ، وقوة الشد حوالي 10 أضعاف الفولاذ العادي. ومع ذلك ، بعد نسج مادة ألياف الكربون في قماش من ألياف الكربون ، يصعب عمل ألياف الكربون معًا. عندما يكون الحمل أقل ، تصل بعض ألياف الكربون ذات مستوى الضغط العالي أولاً إلى قوة الشد وتنسحب من حالة العمل. بهذه الطريقة ، تنهار ألياف الكربون تدريجيًا حتى يتم كسر الجسم بالكامل ، وبالتالي تحسين قدرة تحمل المكونات. بعد استخدام الموثق ، يمكن أن تعمل ألياف الكربون معًا بشكل جيد وتحسن بشكل كبير قوة الشد لألياف الكربون. لذلك ، يجب أولاً تمكين CFRP من تعزيز CFRP في CFRP للعمل معًا ، لذلك يلعب الموثق دورًا رئيسيًا في تعزيز CFRP. لا يضمن فقط أن جميع خيوط ألياف الكربون تعمل معًا ، بل يضمن أيضًا أن القماش والهيكل من ألياف الكربون يعملان معًا ، وذلك لتحقيق الغرض من التعزيز والإصلاح.

من الجدير بالذكر أنه يجب تحديد عدد طبقات الترابط الخرسانية بالحساب عند استخدام ألياف الكربون للتعزيز. بالنظر إلى معاملات العمل لكل طبقة ، ومقاومة التعب وتجنب الفشل الهش ، يجب ألا يتجاوز نصفها خمس طبقات. بالإضافة إلى ذلك ، من وجهة نظر الأداء الميكانيكي ، الطبقة المفردة أفضل من الطبقات المتعددة ، والعرض الضيق أفضل من العرض العريض. إذا لزم الأمر ، يجب ألا يقل طول التداخل عن 100. وإلى جانب متطلبات الحساب ، يجب اتخاذ التدابير الهيكلية اللازمة لضمان إرساء موثوق في نهاية ألياف الكربون.