محاليل
تميل مجموعة أعمال Horse Construction إلى جميع أنحاء العالم وتقدم الخدمات لآلاف العملاء من خلال المنتجات ، والإرشادات الفنية المتخصصة في مجال الإنشاءات ، ونحن نشهد تطور العلامة التجارية الصينية معهم.
تُعدّ عملية البولترود أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر في أداء الرقائق المصنوعة من ألياف الكربون. تُربط عملية البولتروجن أولاً بالآلة المستخدمة في عملية البولتروجن. من الضروري أيضًا الانتباه إلى ما إذا كان كل خيط مستقيمًا أثناء عملية البولتروزيون. سيؤدي تراخي الحبل إلى تعرض الصفيحة الكربونية لإجهادات غير متساوية، مما ينجم عنه قوة شد دون المستوى المطلوب.
مع الزيادة المستمرة للمباني القائمة ، أصبح التعزيز الهيكلي جزءًا لا غنى عنه في صناعة البناء. ما إذا كان الهيكل يحتاج إلى تحسين قدرته على التحمل بسبب التغيرات الوظيفية ، أو أن التعزيز الزلزالي لا ينفصل. تؤثر مادة التعزيز المستخدمة في التعزيز الهيكلي بشكل مباشر على جودة التعزيز من المصدر. ستؤدي مواد التعزيز ذات الجودة الرديئة إلى تقليل تأثير التعزيز وحتى التسبب في فشل التعزيز ، مما يؤثر على أداء سلامة الهيكل.

من بين العديد من طرق التعزيز ، اكتسب تعزيز ألياف الكربون تدريجيا المزيد والمزيد من الاعتراف بسبب مزاياه مثل البناء البسيط ، والتشغيل المرن ، والتحسين الواضح لقدرة التحمل. لقد أصبح أحد أساليب التعزيز الأكثر شيوعًا. يستخدم ألياف الكربون على نطاق واسع ولها تأثير عميق على السلامة الهيكلية. لضمان السلامة الهيكلية ، يجب استخدام ألياف الكربون عالية الجودة لتجنب مخاطر السلامة عند اختيار ألياف الكربون. لقد أدخلنا طريقة اختيار قماش الكربون ، واليوم سأقدم كيفية التمييز بين مزايا وعيوب صفائح الكربون.
مادة خام
يتم سحب صفائح ألياف الكربون من سلائف ألياف الكربون في لاصق الإيبوكسي ، وقد أثرت جودة سلائف ألياف الكربون بشكل أساسي على أداء ألواح ألياف الكربون. من وجهة نظر السحب ، فإن السحب المستخدم في لوح ألياف الكربون المستخدم في التعزيز الهيكلي هو سحب 12K ، ويتطلب لوح الكربون محتوى من ألياف الكربون بنسبة ≥ 65 ٪.
باستثناء الفرق بين محتوى السحب والألياف ، فإن سلائف ألياف الكربون لها فئات قوة مختلفة مثل ألواح الكربون. وفقًا للمسح ، تستخدم لوحة ألياف الكربون نوعين من الخيوط الخام ، T300 و T700 ، بقوة 3530 MPa و 4900 MPa ، على التوالي. متطلبات قوة صفيحة الكربون من الفئة I عالية القوة في الرمز هي 2400MPa. يبدو أن قوة T300 يمكن أن تلبي متطلبات الفئة I عالية القوة ، ولكن هذا ليس هو الحال.
بغض النظر عن عملية بولتروسيون أو محتوى الحرير الخام ، سيتم تقليل قوة الحرير الخام من ألياف الكربون بعد بولتروسيون إلى لوح من ألياف الكربون ، والاختزال واضح. يلتزم الحصان باستخدام سلائف ألياف الكربون T700 ، ومن خلال التحسينات والابتكارات التقنية المستمرة ، زادت قوة ألواح ألياف الكربون إلى أكثر من 2800MPa. من منظور متطلبات القوة واحتياطيات الأمان ، فإن قماش الكربون المنسوج من الحرير الخام T700 هو بلا شك ضمان أفضل.

عملية بولتروسيون
عملية بولتروسيون هي أيضا عامل مهم يؤثر على أداء صفائح ألياف الكربون. ترتبط عملية بولتروسيون أولاً بالجهاز المستخدم في بولتروسيون. من الضروري أيضًا الانتباه إلى ما إذا كان كل حبلا مستقيمًا أثناء عملية بولتروسيون. سيؤدي تراخي الخيوط إلى إجهاد صفيحة الكربون بشكل غير متساو ، مما يؤدي إلى قوة شد دون المستوى.

فحص الجودة
ضمان الجودة لا ينفصل عن الفحص الذاتي للمنتج والتفتيش من طرف ثالث. في إطار فرضية ضمان جودة الحرير الخام وعملية بولتروسيون ، لا يزال احتمال وجود منتجات معيبة في عملية إنتاج صفيحة الكربون ، وبالتالي فإن عمل الفحص الذاتي الداخلي مهم بشكل خاص. لا يتم استخدام نظام الفحص الذاتي المثالي والرفض الحازم للمنتجات المعيبة ، وهو الضمان الأساسي بأنه يمكن استخدام صفائح ألياف الكربون بأمان.
من ناحية أخرى ، فإن تقرير اختبار الطرف الثالث هو أيضًا دليل على أداء صفائح ألياف الكربون. يستعيد تقرير اختبار الطرف الثالث الأداء الحقيقي للمنتج من خلال الاختبار العادل والمحايد للمنتج.
يمكنك العثور على أي شيء تحتاجه هنا ، ولديك ثقة في تجربة هذه المنتجات ، وسوف تجد الفرق الكبير بعد ذلك.
شرائح FRP المنضدة هی عبارة عن شرائح تبلغ سماکتها میلی متر او اکثر و تتمتع بمقاومة عالیة فی اتجاة واحد او اثنین و یتم تلصیقها علی الخرسانة او الصلب باستخدام راتنجات FRP ایبوکسیة خاصة.
صفح البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP) للبلاطة ، وتعزيز شعاع