تعزيز عوارض الإطار في الطابق الأول

مسح هندسي

اسم المشروع: مشروع دونغيي الجديد

موقع المشروع: مقاطعة نانجيانغ، بازونغ، سيتشوان

المحتوى الهندسي: إصلاح شقوق العوارض الخرسانية المسلحة بألياف الزجاج (FRP)

السبب

بسبب تغيير وظيفة المبنى، تظهر بعض الشقوق الصغيرة بعد زيادة الحمل على العوارض. ولضمان قدرة تحمل الهيكل بأكمله، من الضروري تدعيم الهيكل المرتبط بالعوارض بالبوليمر المقوى بالألياف (FRP).

تقنية إصلاح الشقوق وربط البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP)

إصلاح الخرسانة

معالجة القاعدة (تنظيف الشقوق): يتم طحن العوارض باستخدام طلاء طاحونة الزاوية والملاط باستخدام فرشاة سلكية فولاذية، وفي حالة وجود غبار، يتم استخدام منفاخ عالي الضغط لنفخ غبار الشقوق، ويتم مسح الغبار على طول الشقوق على جانبي الخرسانة بقطعة قماش.

فوهة حقن المعجون: تُلصق فوهة الحقن على الشق باستخدام وصلة مانعة للتسرب. يجب أن تكون فوهة الحقن الأساسية محاذية للشق، ويجب لصق القاعدة السفلية بإحكام دون تسرب الغراء. تتراوح المسافة بين القاعدة والقاعدة بين 20 و30 مم تقريبًا، وذلك حسب عرض موقع الشق.

الشقوق المغلقة: سد جميع الشقوق بسدادة بلاستيكية باستثناء فوهة الحقن، بعرض 20 و30 مم.

التوزيع: املأ موضع حقن الشق في موزع الغراء، ثم ثبت أداة وضع الغراء في الأسفل.

ملء الغراء: فك موزع الغراء، وتأكد من حالة الحقن. إذا كانت كمية الغراء غير كافية، فأضف المادة.

إكمال الحقن: بعد تقليل معدل الحقن وعدم إضافة المزيد من الغراء، يمكن إزالة حشو الغراء وسدّه بقاعدة ملاط السدادة.

بعد تصلب الغراء، انزع القاعدة وسدها، ونظف السطح.

بعد تنظيف السطح، يتم تلميع العوارض ويتم تنفيذ الإجراء العملي التالي.

تسليح ألياف الكربون المقواة (FRP)

(1) تنظيف سطح العوارض الخرسانية

تُزال بقايا الخرسانة المتدهورة، مثل التشققات، والتفكك، وخلايا النحل، والنتوءات، والتآكل، من سطح العوارض الخرسانية باستخدام عجلة طحن كهربائية لكشف طبقة الهيكل الخرساني.

(2) تحديد موقع السلك:

وفقًا للتصميم، يجب تفريغ نطاق تسليح ألياف الكربون المقواة (CFRP) باستخدام خط حبر، معايرته من الأعلى إلى الأسفل، وتحديده وفقًا لحجم التصميم من طرفي الكعب إلى المنتصف. إذا لم يكن التقسيم عددًا صحيحًا، فيجب تعديل المساحة، ويجب ألا يزيد الحجم عن حجم التصميم.

(3) صقل السطح

يجب أن يكون سطح الخرسانة الملصقة بألواح ألياف الكربون المقواة (CFRP) متينًا. بعد إزالة البقايا غير المرغوب فيها، مثل طبقة الملاط والفولاذ المقاوم للصدأ، يجب تلميع الخرسانة بسلاسة، بحيث تصل نعومتها إلى 5 مم/م. يجب تلميع المكون على شكل قوس خارج الزاوية الملصقة، ويجب ألا يقل نصف قطر القوس عن 20 مم. بعد تلميع السطح، يمكن إزالة الغبار السطحي تمامًا باستخدام منفاخ قوي أو جهاز شفط غبار يعمل بنظام التنين.

(4) معالجة التنقية

بعد لصق سطح ألياف الكربون للخرسانة بالسطح الخشن، يجب تنظيفه بخيوط قطنية وأسيتون صناعي.

(5) معالجة التسوية

1. يجب توزيع مادة التسوية وفقًا للوائح التقنية التي تقدمها الشركة المصنعة للمنتج.

2. يجب استخدام مادة التسوية لملء الجزء المقعر من سطح الخرسانة، ويجب ألا تكون هناك حواف أو زوايا.

3. عند الزاوية، يجب إصلاح مادة التسوية لتكون قوسًا دائريًا أملسًا بنصف قطر لا يقل عن 20 مم.

4. بعد لمس سطح مادة التسوية وتجفيفه، يجب تنفيذ عملية البناء التالية على الفور.

(٦) خياطة قماش ألياف الكربون

يمكن قص قماش ألياف الكربون بالمقصات أو السكاكين الفنية وفقًا لمتطلبات التصميم. يجب ضمان سلامة الألياف الطولية لقماش الكربون. يُمنع منعًا باتًا طيّ قماش الكربون المقطوع وفقًا لحجم التصميم. يجب تخزين قماش الكربون بشكل مستقيم لتجنب الالتواء والتشوه. يجب منع التصاق بقع الغبار والزيت.

(٧) قماش ألياف الكربون

١. يجب تحضير لاصق ألياف الكربون وفقًا للوائح التقنية التي تحددها الشركة المصنعة، ويجب وضعه بالتساوي على الجزء اللاصق.

٢. يجب ألا يقل طول تداخل ألياف الكربون المقواة بألياف الكربون على طول اتجاه إجهاد ألياف الكربون المقواة بألياف الكربون عن ٢٠٠ مم، ويجب أن تكون مواضع تداخل صفائح أو شرائح ألياف الكربون المقواة بألياف الكربون متداخلة.

٣. تُستخدم أسطوانة خاصة للتدحرج على طول اتجاه الألياف عدة مرات لإخراج الفقاعات، بحيث تكون مواضع تداخل صفائح ألياف الكربون متداخلة.

٤. يجب تكرار الخطوات المذكورة أعلاه في لصق متعدد الطبقات، ويجب لصق الطبقة السفلية في أسرع وقت ممكن بعد ملامسة لاصق ألياف الكربون لسطح ألياف الكربون.

فحص جودة العملية

(١) يجب أن يكون قماش ألياف الكربون نظيفًا، خاليًا من التجاعيد، ومتجانسًا في ترتيب الألياف، ومتصلًا، وخاليًا من الأسلاك المتقطعة أو العقد، وما إلى ذلك.

(٢) يجب أن يكون مظهر ولون لاصق قماش الكربون متجانسين، خاليين من التكتل والترسب الطبقي.

طريقة الفحص: الملاحظة

(٣) فحص السطح بعد الطحن والتجهيز.

طريقة الفحص: يجب أن تكون مسطرة اللمس ناعمة وذات سجل جيد.

(٤) يجب تسطيح صفيحة CFRP الملتصقة تمامًا دون أي تجاعيد أو تجاويف هوائية. يجب ألا تقل مساحة الالتصاق الفعالة بين صفيحة CFRP والخرسانة عن ٩٥٪ من إجمالي مساحة الالتصاق. يمكن إصلاح مساحة الأسطوانة الفارغة التي تقل عن ١٠٠٠٠ مم² بطريقة الحقن. إذا كانت مساحة الأسطوانة الفارغة أقل من 10000 مم²، فيجب قصها وإصلاحها، ثم لصقها بقطعة قماش ألياف عالية الجودة، ويجب ألا يقل طول اللفة المتعددة عن 150 مم.

(5) يُغمس اللاصق المشبع في سطح قماش ألياف الكربون، ثم يُنظف السطح بالفرشاة، ليصبح السطح اللاصق أكثر نعومة.

طريقة الفحص: الملاحظة

(6) الكشف: هيئة الاختبار الوطنية القانونية، اختبار مقاومة السحب، اختبار التدمير - تقرير الاختبار.