إصلاح الشقوق وتعزيز البلاطة الخرسانية

لا تستطيع قوة الخرسانة تلبية متطلبات التصميم، ويختلف نطاق عرض الشق، ويتجاوز عرض شق البلاطة القيمة المسموح بها وهي 0.3 مم القياسية، لذلك يتم اتخاذ تدابير التعزيز للشقوق.

نظرة عامة على المشروع

في الثاني من نوفمبر 2007، تعرّض مبنى الجمعية الإسلامية في نينغشيا لسقف ثماني طبقات من عمود الصب، وذلك لعدم استقرار نظام دعم القالب، مما أدى إلى انهيار قسم الخرسانة أثناء الصب، وتشققت الطبقات السبع. لم تستوفِ قوة الخرسانة متطلبات التصميم، وتفاوت عرض التشققات، حيث تجاوز عرض تشقق البلاطة القيمة القياسية المسموح بها وهي 0.3 مم، مما استدعى اتخاذ تدابير تقوية للشقوق.


إجراءات البناء

1. علاج الشقوق:

1) تنظيف الغبار العائم والشوائب الأخرى في المنطقة المكسورة، ويمكن بناؤها بعد درجة تجفيف معينة.

2) بالنسبة للشقوق في عرض البلاطة أقل من 0.3 مم، القاعدة بعد التنظيف، يتم تطبيق 2 ~ 3 غراء تقوية هيكلي من راتنج الإيبوكسي المعدل بالتساوي على طول اتجاه امتداد الشق لامتصاص السائل، اللزوجة المنخفضة والنفاذية الجيدة من خلال العمل الشعري في سطح الخرسانة، قناة الكسر المغلقة.

3) لعرض البلاطة بين 0.3 ~ 1 مم الشقوق المستقلة الثابتة، من خلال شقوق القاعدة، بعد العلاج، فإن غراء إصلاح الشقوق القابل للاسترداد مع ضغط معين سيكون ذو لزوجة منخفضة وحقن شقوق عالي القوة، وقناة كسر مغلقة.

4) بالنسبة للألواح التي يزيد عرضها عن 1 مم من خلال الشقوق في الهيكل، في فترة زمنية معينة، باستخدام مادة حقن عالية الضغط سيتم إصلاح الشقوق مع قناة الكسر المغلقة في تجويف الكسر.

إصلاح شق البلاطة

(إصلاح شق في البلاطة باستخدام مادة لاصقة لحقن الشقوق HM-120L)

2. البوليمر المقوى بألياف الكربون الملتصقة خارجيًا (CFRP)

>>معالجة سطح الخرسانة

يجب إزالة الطبقة التجميلية والزيت والأوساخ وما إلى ذلك من سطح الخرسانة بالإزميل، ثم فرك طبقة سطحية بسمك 1-2 مم باستخدام آلة صنفرة الزوايا. يجب معالجة مكونات الخرسانة عن طريق شطب الزوايا، ثم نفخ الغبار بالهواء المضغوط بعد الانتهاء من التلميع. وأخيرًا، يُمسح السطح بقطعة قماش قطنية مغموسة في الأسيتون، ويُحفظ جافًا للاستخدام. إذا كانت هناك شقوق في الخرسانة، فيُرجى اختيار لاصق التسريب HM-120M أو لاصق صب الشقوق HM-120L لتسريبها وفقًا لحجم الشق، ثم تقويتها.


>>البناء التمهيدي

عند البناء، وُزن مكونان من البرايمر (أ) و(ب) وفقًا للنسبة المحددة من غراء التحضير، ثم وُضعا في وعاء نظيف وحُركا حتى يصبح المزيج متجانسًا (عند الخلط، يُفضل الخلط في نفس الاتجاه لتجنب تكوّن فقاعات الهواء). استُخدمت فرشاة أو فرشاة أسطوانية لتوزيع الغراء بالتساوي على سطح الخرسانة. بعد جفاف طبقة الغراء السطحية، يُنصح بتنظيفها عدة مرات حسب الظروف، بشرط ألا يتجاوز سمك الطبقة 0.4 مم، مع مراعاة عدم تركها تجف أو تظهر عليها فقاعات، مع انتظار جفاف الغراء (يعتمد وقت التجفيف على درجة حرارة الموقع، ويفضل أن يكون ذلك بعد جفاف الملمس، وعادةً لا تقل المدة عن ساعتين)، ثم تُجرى العملية التالية. يجب استخدام الغراء المُحضر مرة واحدة فقط خلال فترة صلاحية الغراء.

 

>>تسوية البناء

تم ملء المسامات والعيوب على سطح الخرسانة باستخدام لاصق التسوية. عند وجود منطقة انخفاض، استُخدم لاصق التسوية المُجهز لإصلاحها وملؤها من خلال التضمين والكشط باستخدام المكشطة. يجب ملء فروق الارتفاع الناشئة، مثل فواصل القوالب، باستخدام لاصق التسوية، مع الحرص على تقليل فرق الارتفاع. تم إصلاح الزاوية باستخدام لاصق التسوية لمنحها شكل قوس أملس، بحيث لا يتجاوز نصف قطرها 20 مم. بعد جفاف لاصق التسوية (يعتمد وقت التصلب على درجة حرارة الموقع، وعادةً ما لا يقل عن ساعتين)، يجب متابعة العملية التالية.


>>معجون من قماش ألياف الكربون

تم توزيع اللاصق المشبع بألياف الكربون بالتساوي على المنطقة الملصقة، وتم توزيعه بشكل أكثر ملاءمة على الزوايا. بعد لصق قطعة قماش ألياف الكربون بإحكام ومحاذاة السطح، استخدم مكشطة بلاستيكية أو أسطوانة (بكرة طلاء أزيلت منها الزغابات) للتدحرج

بشكل متكرر في نفس الاتجاه، حتى يتسرب الغراء. ثم ادهن اللاصق المشبع على السطح الخارجي لقطعة قماش ألياف الكربون بالتساوي، ودحرجه بشكل متكرر، بحيث يمكن غمر قطعة قماش ألياف الكربون في اللاصق المشبع بطريقتين.

إذا كانت العجينة متعددة، فحتى تجف أصابعك، يمكن وضع طبقة أخرى من المعجون. إذا كانت قطعة قماش ألياف الكربون بحاجة إلى تداخل،


>>المعالجة والحفظ

يُمنع هطول الأمطار أو الرطوبة لمدة ٢٤ ساعة بعد اكتمال البناء، ويُراعى منع اصطدام الأجسام الصلبة بسطح البناء. عندما يكون متوسط درجة حرارة الهواء ٢٠-٢٥ درجة مئوية، لا تقل مدة المعالجة عن ٣ أيام؛ وعندما يكون متوسط درجة حرارة الهواء ١٠ درجات مئوية، لا تقل مدة المعالجة عن ٧ أيام.


بوليمر مقوى بألياف الكربون مرتبط خارجيًا (CFRP)

(بوليمر مقوى بألياف الكربون مرتبط خارجيًا (CFRP))


3.صفيحة فولاذية ملتصقة بالإيبوكسي


١. تنظيف سطح الركيزة

٢. تحديد خطوط التمدد

٣. التثبيت

٤. تحضير سطح الصفائح

٥. لصق الصفائح الفولاذية بمادة لاصقة هيكلية

٦. الصيانة

٧. الفحص

٨. طلاء الحماية


تقوية البلاطة

(تعزيز البلاطة باستخدام صفيحة فولاذية ملتصقة بالإيبوكسي)





  




المنتجات المستخدمة في هذا المشروعالأشخاص الذين تصفحوا هذا المشروع يهتمون أيضًا بهذه المنتجات

Back
Top
Close